La Upaep fortalece la formación de ingenieros con el desarrollo de laboratorios inmersivos que incorporan tecnologías de realidad virtual, realidad aumentada y realidad mixta, con el objetivo de acercar a los estudiantes a escenarios reales de la industria y reducir la brecha entre la academia y el sector productivo.
Durante la rueda de prensa «Desarrollo de laboratorios inmersivos para experiencias de aprendizaje significativo en ingeniería industrial y automotriz», los profesores Luis Cuautle Gutiérrez y José de Jesús Cordero Guridi, de la Facultad de Industrial, Logística y Manufactura de la Upaep, destacaron que estas herramientas representan una nueva etapa en la enseñanza al colocar al estudiante como protagonista de su aprendizaje.
Luis Cuautle explicó que los laboratorios inmersivos integran el mundo físico y el digital mediante tecnologías de realidad extendida (XR), que incluyen realidad virtual, aumentada y mixta.
«Los estudiantes dejan de ser espectadores para convertirse en actores de su formación», señaló al explicar que estas plataformas permiten experimentar, interactuar y aprender en ambientes seguros, sin poner en riesgo personas, equipos o procesos industriales.
Agregó que estas tecnologías facilitan el acceso a réplicas digitales de maquinaria, líneas de producción, reactores químicos, quirófanos y otros espacios especializados cuyo costo suele ser elevado, permitiendo a los alumnos desarrollar competencias prácticas antes de incorporarse al mercado laboral.
El académico destacó que estudios en neuroeducación demuestran que la inmersión sensorial incrementa la atención, la motivación y la retención del conocimiento, favoreciendo un aprendizaje más profundo que el obtenido únicamente mediante clases tradicionales.
Asimismo, señaló que estos entornos digitales impulsan proyectos multidisciplinarios en los que participan estudiantes de distintas áreas, fortaleciendo habilidades como el pensamiento crítico, la resolución de problemas, la toma de decisiones y el trabajo colaborativo.
Actualmente, la Upaep cuenta con infraestructura especializada, como el Laboratorio de Industria 4.0, ubicado en el Complejo de Ingenierías, y el Maker Space de la Biblioteca Central, donde la comunidad universitaria desarrolla prácticas, simulaciones y proyectos mediante tecnologías inmersivas.
Por su parte, José de Jesús Cordero recordó que el desarrollo de estos laboratorios inició en 2019 mediante proyectos de colaboración con empresas de la región Puebla-Tlaxcala, principalmente del sector automotriz.
Uno de los primeros proyectos consistió en recrear digitalmente el interior de un vehículo pensado para la década de 2030, experiencia que permitió formar especialistas en programación, simulación y digitalización, competencias cada vez más demandadas por la industria.
Durante la pandemia de COVID-19, explicó, estas herramientas adquirieron mayor relevancia al permitir que los estudiantes continuaran realizando prácticas de manera virtual cuando el acceso a los laboratorios físicos era limitado.
Posteriormente, el crecimiento del Maker Space amplió el uso de estas tecnologías a otras disciplinas como Medicina, Arquitectura e Idiomas, consolidándose como un espacio abierto para toda la comunidad universitaria.
El profesor destacó que los alumnos de Ingeniería Industrial e Ingeniería en Diseño Automotriz comienzan a trabajar con estas herramientas desde el segundo semestre, hasta desarrollar proyectos reales para empresas.
Como ejemplo, mencionó la participación reciente de 15 estudiantes en un proyecto de simulación digital para una empresa fabricante de arneses automotrices, en el que aplicaron conocimientos de manufactura, logística y diseño, además de fortalecer habilidades en programación, liderazgo y trabajo colaborativo.
Cordero Guridi subrayó que el objetivo no es únicamente enseñar el uso de nuevas tecnologías, sino formar ingenieros capaces de aprovechar los recursos digitales para resolver problemas reales y generar soluciones de alto valor para la industria.
Ambos especialistas coincidieron en que la digitalización permite construir prototipos virtuales que pueden modificarse, evaluarse y optimizarse de forma inmediata, reduciendo costos, tiempos de desarrollo y riesgos en los procesos de innovación.
Además, señalaron que prácticamente cualquier proceso puede modelarse en estos laboratorios, desde líneas de producción y procesos de logística hasta simulaciones médicas, infraestructura civil, reactores químicos y escenarios financieros.
Luis Cuautle destacó que una de las principales fortalezas de estos espacios es la posibilidad de replicar digitalmente instalaciones reales de empresas, permitiendo que los estudiantes conozcan previamente los procesos industriales y propongan mejoras antes de incorporarse al mercado laboral.
Finalmente, ambos académicos coincidieron en que la transformación tecnológica exige una actualización permanente de los procesos educativos, por lo que la Upaep mantiene una estrategia de mejora continua que combina laboratorios tradicionales con espacios digitales inmersivos para fortalecer la formación integral de sus estudiantes.
Asimismo, recordaron que las licenciaturas en Ingeniería Industrial e Ingeniería en Diseño Automotriz cuentan con acreditaciones nacionales e internacionales otorgadas por CASEI y el sello EuroACE, lo que respalda la calidad de sus programas académicos.
Foto: Upaep
